Description de produit
Granule de flottement d'alimentation de poissons de 0.03-0.04 t/h faisant l'équipement de ferme de machine
Introduction pour le granule de flottement d'alimentation de poissons faisant la machine :
Ce granule de flottement d'alimentation de poissons faisant la machine peut jusqu'au 1.2-1.5T à haute production répondre à l'attente de clients. Le granule de flottement d'alimentation de poissons faisant la machine ont le modulateur qui peut augmenter le rendement pour rivaliser avec la même extrudeuse modèle. Les produits seront mécontent, puis souffleront que l'effet des produits est plus excellent.
Paramètres principaux du granule de flottement d'alimentation de poissons faisant la machine :
| Modèle non. |
Tension |
Capacité (t/h) |
Puissance
(kilowatt) |
Puissance de alimentation
kilowatt |
Diamètre de vis.
(millimètre) |
Coupure de la puissance
(kilowatt) |
| DGP40-C |
380V/50Hz |
0.03-0.04 |
5,5 |
0,4 |
φ40 |
0,4 |
| DGP50-C |
380V/50Hz |
0.06-0.08 |
11 |
0,4 |
φ50 |
0,4 |
| DGP60-B |
380V/50Hz |
0.12-0.15 |
15 |
0,4 |
φ60 |
0,4 |
| DGP70-B |
380V/50Hz |
0.18-0.25 |
18,5 |
0,4 |
φ70 |
0,4 |
| DGP80-B |
380V/50Hz |
0.3-0.35 |
22-27 |
0,4 |
φ80 |
1,1 |
| DGP90-B |
380V/50Hz |
0.4-0.45 |
32 |
0,4 |
φ90 |
1,5 |
| DGP100-B |
380V/50Hz |
0,5 |
37 |
0,75 |
|
1,5 |
| DGP120-B |
380V/50Hz |
0.5-0.7 |
55 |
0,4 |
φ120 |
2,2 |
| DGP135-B |
380V/50Hz |
0.8-1.0 |
75 |
0,4 |
φ133 |
2,2 |
| DGP160-B |
380V/50Hz |
1.2-1.5 |
90 |
1,5 |
φ155 |
2,2 |
Granule de flottement d'alimentation de poissons de Structure&Features faisant la machine :
1. Maturation : le matériel est entièrement mûri en environ 10 secondes, et la température de expulsion varie avec différentes matières premières, s'étendant généralement du ℃ 120 au ℃ 175. La maturation peut détruire des facteurs inhibiteurs de croissance, finition traitant sans oxygène dans une courte durée même, aider à préserver le contenu de la protéine, énergie et les vitamines, réduisent le brunissement des produits dus à l'oxydation, améliorent la digestibilité et le goût des produits.
2. Stérilisation et désintoxication : après haute température et traitement à haute pression, un grand nombre de micro-organismes pathogènes dans les matériaux sont tués (comme Escherichia coli, des salmonelles, des protozoaires, des pesticides résiduels, etc.), qui peut effectivement empêcher le lessivage blanc, la dysenterie jaune et l'oedème, pour améliorer le taux de survie de porcelets, et soient salutaires à la santé du bétail et de la volaille.
3. Moulage par extrusion : la chute de pression soudaine des matières premières après que la haute pression continue puisse causer la gélatinisation des cellules d'amidon et de la rupture des cellules d'huile, et peut être transformée en statut exigé de produit.
4. Homogénéisation de produit : le matériel a été écrasé ou mélangé avant l'expulsion, et le frottement et l'effet de cisaillement de la vis et la prise de vapeur dans la cavité d'extrusion promouvra le mélange et écrasera le matériel, qui favorise l'homogénéisation du produit fini.
5. Déshydratation : quand le matériel expulsé laisse l'extrudeuse de granule d'alimentation, due à la haute température et à la haute pression dans la cavité, l'humidité interne s'évapore immédiatement (évaporation à basse température), qui est très salutaire pour le stockage.
Application d'extrudeuse pour flotter le type granule d'aliments pour chiens faisant la machine :
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